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          鍍鋅板缺陷

          瀏覽: 發表于:2018-05-08
            主要有:脫落、劃傷、鈍化斑、鋅粒、厚邊、氣刀條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機械損傷、鋼基性能不良、浪邊、瓢曲、尺寸不合、壓印、鋅層厚度不合、輥印等。
            鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。
            白銹和黑斑產生的原因有:黑斑是白銹進一步氧化形成的。
            白銹產生的原因主要有:
            (1)鈍化不良,鈍化膜厚度不夠或不均勻;
            (2)表面未涂油或帶鋼表面殘留水分;
            (3)卷取時帶鋼表面含有水分;
            (4)鈍化未完全烘干;
            (5)在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕;
            (6)成品存放時間過長;
            (7)鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕性介質接觸或存放在一起。
            成品在庫中最長允許存放三個月,以避免存放過久產生氧化。
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